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在高温烘烤后，特氟龙喷涂的胶带中会出现残留胶和溢流胶。通过手感或密切观察，模具，会发现少量残留物，对生产有很大影响。　因此，特氟龙喷涂服务将去除特氟龙喷涂残余胶。特氟龙喷涂的这种现象可能是胶带的耐高温数据符合生产要求。

1.控制特氟龙胶带的质量

当聚四氟乙烯胶带通过特氟龙喷涂机涂布辊涂布时，半成品通常需要在复卷后休息，这主要是为了使胶水和基材完全结合在自然状态下，如果没有完全的固化，复卷就会被切断，残留的胶水就会出现。针对特氟龙喷涂中残留胶的现象，首先也是关键是控制特氟龙喷涂的质量。臭氧高温初筛试验应在投产前进行，以满足公司的要求。

如果特氟龙喷涂生产过程中的残留胶水现象首先取出异形工件并单独存放以避免这种现象的发生，则应增加在线产品的检测，模具企业，通过一段时间或一定数量的不良统计，可以分析残留胶率的百分比，并根据这批胶带检验的实际情况找出问题的根源，以免在生产过程中出现类似现象。

2.控制温度

如果特氟龙喷涂生产线的温度过高，就会在工艺要求范围内残留胶水，以检查温度传感器是否正常。特氟龙喷涂产品本身存在质量问题。如果固化时间不够或涂装速度过快，则根据压敏胶在涂装过程中的烘焙数据，如果固化时间不够或涂装速度过快，则不可能将铅、底漆和基材结合起来。

特氟龙喷涂的外观其余的粘合件，为了降低投资成本，这些工件可以用酒精或胶带除去，将其浸入少量酒精棉布中，擦拭同一类型胶带的粘着性。

总之，除去特氟龙喷涂的残留胶通常需要控制聚特氟龙胶带的温度和质量。特氟龙喷涂的技术优势是需要耐高温，模具哪家好，因此在生产前必须确认其满足生产要求。

铁氟龙烧结时应注意升温速度可采用20-120℃/小时，制品越大，升温速度越慢，铁氟龙悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时，才用快速冷却。有时铁氟龙制品在100-120℃温度下，作4-6小时的退火处理。

铁氟隆是一种含聚氟四乙烯高分子化学材料，它广泛应用于包装，电子电气，化工能源，耐腐蚀材料， 这种性能好的特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文商标名称为Teflon。铁氟隆是一种特殊的性能好涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，ptfe材料应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。铁氟隆由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，模具供应商，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，PTFE也可以用氧化还原引发体系。